1、部位控制：伺服電動缸能夠用于機床的各類定位與調節(jié)姿勢，如工件夾持裝置的開合、進給軸精準定位、刀具的全自動進給等。根據位置反饋和閉環(huán)控制控制，能夠實現(xiàn)高性能的部位控制。

    2、多軸聯(lián)動同歩控制：根據伺服控制系統(tǒng)，能夠實現(xiàn)好幾個伺服電動缸的同步控制，進而實現(xiàn)繁雜加工目標和多軸聯(lián)動姿勢。

    3、進給控制：伺服電動缸能夠用于控制機床的進給軸，完成工件的全自動進給。通過調節(jié)進給速度與加減法速率等數據，能夠控制加工過程中的切削用量和進給量，提升生產加工效率和效果。

    4、操作臺調節(jié)：伺服電動缸能夠用于機床的工作臺調節(jié)，如工作臺的上下運動、歪斜、轉動等。他們可以控制工作臺的位置和方向姿勢，適應不同工件加工要求。

    5、自動調節(jié)：伺服電缸還能夠用于調節(jié)機床上各部件位置和間隔，以適應不同加工要求或工件規(guī)格。

    6、數控刀片對刀：伺服電動缸能夠用于機床的數控刀對刀設備，進行自動對刀實際操作。根據控制伺服電動缸動作，能將數控刀片從數控刀取出并安裝到機床上，提升對刀速度和精密度。

    7、自動化技術控制：伺服電動缸可以和數控機床或自動化技術控制系統(tǒng)軟件緊密結合，完成機床的自動操作。根據程序編寫控制伺服電動缸的運動軌跡肢體動作編碼序列，能夠實現(xiàn)繁雜加工目標和多軸聯(lián)動姿勢。

    8、綠色環(huán)保：相較于液壓傳動系統(tǒng)，伺服電動缸在運行時能源消耗比較低，降低能耗，減少使用成本，從而降低液壓傳動系統(tǒng)產生的污染。

    總體來說，機床中使用伺服電缸能夠實現(xiàn)智能化控制、精準定位、全自動對刀等服務，進而提高工作效率、降低人力成本，并且增加加工精度。